印刷油墨中的色素炭黑對其質量影響大嗎？

一般要求顏料具有鮮艷的色澤、適當的著色力和遮蓋力，以及較高的分散度。在印前、印后及印刷過程中易調整操作，印刷品印后顯得印跡飽滿、色彩鮮艷、光澤度高、華麗富貴、印制復雜的圖案也可以達到豐富的層次，能印出鮮艷及高光澤的顏色等特點。

碳黑的原生粒子是由許多疊合層面所組成。在很大程度上，生產工藝決定其原生粒子的粒徑大小。在爐法生產的碳黑產品中，原生粒子粒徑的變化范圍：從10nm~80nm不等。原生粒子的平均粒徑和粒徑分布，從根本上決定了色素炭黑性能的不同，特別是著色力和黑度。

經過后氧化處理的色素炭黑會使油墨具有較低的黏度和較好的流動性。其原因是其表面化學吸附的含氧量復合物，起到了類似于表面活性劑的作用，會使色素炭黑的表面更加容易被潤濕，是用于油墨制造的所有顏料中比較細小的一種。

因其尺寸小，形成的顏料團會有相當大的表面積，潤濕時間就要比大粒子顏料長。經過后氧化處理后，其表面含氧基團越多，PH值就會越低，但是炭黑吸濕性會大大增加，雖然會使油墨的抗水性與干燥性變差，但是卻非常有利于色素炭黑在水性油墨中的分散。

如果加入的量是相同的，較細粒子的色素炭黑會是油墨的黏度，而反過來如果是粒子較粗的產品則會使油墨無法流動，所以在生產時想要得到的添加量，就需要用更多的能量將其充分分散，直到滿意。